水务行业是指由原水、供水、节水、排水、污水处理及水资源回收利用等构成的产业链。行业上下游涉及阀门、水泵、控制柜与集成设备等行业。目前,水务行业相关制造企业进行产业升级,成为集智慧物流、智能仓储、智能产线、数字化加工和生产管理系统于一体的信息化现代产业。
一、水行业产品系列
二、水行业生产工艺
三、解决方案及案例
1 智能仓储解决方案
行业痛点
库存管理繁琐,有出错的风险;
AGV自动分拣运输,提高工作效率。
解决方案:智能仓储+AGV
WMS系统根据MES订单自动排单,降低人工出错率;
AGV自动分拣运输,提高工作效率;
系统自动出入库管理,实时反馈库存状态。
案例:控制柜立体库
方式:立库 + 环形库
AGV数量:4 台
机器人数量:1 台
特色:环形仓线边备料,满足当天生产需求
2 水泵解决方案
产品分析
水泵由水泵电机、泵体等组成,其中涉及电机装配、泵体加工和管路焊接等。
行业痛点
水泵电机:制作工艺复杂,人工劳动强度大,自动化辅助措施较少;
泵体加工:生产流程长,质量实时管控难度大,加工设备众多 ,人工成本高;
管路焊接:手工焊接劳动强度大,质量实时管控难度大,人工成本高。
解决方案
电机自动装配:采用输送线+装配站的方式,实现电机全自动装配;
CNC智能车间:采用机器人上下料,减少泵体加工时的人员,提高效率;
焊接智能车间:采用机器人替代人工焊接,提升良品率。
CNC智能车间案例:机床联线
机床数量:5 台
方式:机器人上下料
加工精度:0.05 mm
机器人数量:1 台
特色:机器人自动检测加工质量
焊接智能车间案例:焊装主线
车型数量:6 台
时间:2013 年
生产方式:随机混流
节拍:85 秒
机器人数量:126 台
3 控制柜解决方案
行业痛点
水泵控制柜:一般具有较大的体积与较重的重量,目前控制柜的装配完成由人工制作完成,在装配、转运的过程中给人工操作带来许多不便。
解决方案
手工输送线:柜体在输送线上流转,人工在固定工位上操作;
自动装配线:柜体在输送线上流转,机器人配合人工完成装配工作。
水泵控制柜案例:水务行业立柜装配线
负载:500 kg
时间:2022 年
生产方式:随机混流
工位:30 个
软件:数字看板
PLC:STEP
控制柜案例:控制柜自动装配线
机型:10个大类
时间:2020 年
生产方式:批量切换
机器人数量:6 台
节拍:300 秒
协作机器人:2 台
4 水设备解决方案
行业痛点
集成设备制作工艺复杂,设备零件体积大,人工安装效率低,劳动力成本较高。
解决方案
自动装配线:采用输送线+机器人的方式,实现整体设备的自动装配。
案例:反洗主机装配线
项目概述
型号数量:3 个机型
时间:2022 年
生产方式:批量切换,订单式柔性生产
节拍:900 秒
机器人数量:7 台
技术优点
机器人协作柔性装配
精密浮动多功能抓手
全自动生产管理和数据采集信息系统
5 搬运码垛解决方案
案例:轮胎搬运码垛
四、数字化系统
五、STEP产品介绍
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